Производство резиновых покрытий – востребованная сфера

Всех преимуществ резиновой плитки сложно вспомнить сразу же. Обычно на ум приходит то, что она не боится любой погоды, как в песне Долиной, эластичная, травмобезопасная, не будет выгорать на солнце, не удержит в себе влагу. Также она просто монтируется и легко чистится, может прослужить 4 десятка лет.

Резиновая плитка, которую производство резиновых покрытий все больше усовершенствует, имеет привлекательный вид, всевозможные размеры и толщину.

Сферы применения плитки из резины:

• Входные зоны, лестницы;
• Отмостки жилых домов;
• Причалы и бассейны;
• Лужайки у дома;
• Садовые участки;
• Террасы, балконы, лоджии;
• Спортивные, детские площадки, залы;
• Различные фермы и т.д.

Основным сырьем, необходимым для бизнеса по изготовлению резиновых покрытий, является резиновая крошка. Делают ее, в основном, из покрышек автомобилей, которые свое отработали.

Технология:

• Полиуретановое связующее для склеивания резиновой крошки – до 10%.
• Главная часть – резиновая крошка (85%).
• Красители порошковые – около 5%.
• Для внешних рисунков добавляются гранулы цветного каучука.

Процесс начинается из поступления сырья в смесительный бункер. Там оно получает заданную форму в вулканизирующем прессе. Подогрев пресса может быть электрическим или паровым. А вот длительность вулканизации зависит от размера резиновой плитки. Такое производство делает плитку с различными узорами, если есть необходимые пресс-формы.

Известен еще и способ вибролитья, когда для получения плитки смесь заливается в формы на вибрирующем столе. Через 48 часов продукция готова. Естественно, метод вулканизации более эффективен, потому что сразу после изготовления резиновую плитку можно извлекать из-под пресса.

Как видим, такое производство вполне простое, но эффективное, а также прибыльное. Востребованность резиновых покрытий всегда будет высокой.